एपीआई मानक जाली इस्पात A182 F904L फ्लोटिंग टाइप सॉफ्ट सील्ड बॉल वाल्व

एफ904एल जाली स्टील बॉल वाल्व का चयन किया गया है, जो 70 ℃ से कम तापमान पर सल्फ्यूरिक एसिड की विभिन्न सांद्रता के लिए उपयुक्त है, और सामान्य दबाव में किसी भी सांद्रता, तापमान और फॉर्मिक एसिड के मिश्रित एसिड में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध रखता है।

साधारण स्टेनलेस स्टील की तरह, वेल्डिंग के लिए विभिन्न वेल्डिंग विधियों का उपयोग किया जा सकता है। आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली वेल्डिंग विधियाँ मैनुअल आर्क वेल्डिंग या अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग हैं। वेल्डिंग रॉड या तार धातु का चयन आधार सामग्री की संरचना के आधार पर किया जाता है और इसकी शुद्धता आधार सामग्री की तुलना में अधिक होती है, जिसमें मोलिब्डेनम की मात्रा भी अधिक होनी चाहिए। वेल्डिंग से पहले आमतौर पर पूर्व-तापन आवश्यक नहीं होता है, लेकिन ठंडे बाहरी कार्यों में, जल वाष्प के संघनन से बचने के लिए, जोड़ क्षेत्र या आस-पास के क्षेत्रों को समान रूप से गर्म किया जा सकता है। कृपया ध्यान दें कि कार्बन जमाव और अंतरकणीय संक्षारण से बचने के लिए स्थानीय तापमान 100 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए। वेल्डिंग करते समय, कम तार ऊर्जा, निरंतर और तीव्र वेल्डिंग गति का उपयोग करना उचित है। वेल्डिंग के बाद, आमतौर पर ऊष्मा उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। यदि ऊष्मा उपचार आवश्यक हो, तो इसे 1100-1150 ℃ तक गर्म करना चाहिए और फिर तेजी से ठंडा करना चाहिए।

मशीनिंग प्रदर्शन:

अन्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के समान ही इसकी मशीनिंग विशेषताएँ हैं, और मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान टूल चिपकने और वर्क हार्डनिंग की प्रवृत्ति होती है। पॉजिटिव एंगल हार्ड अलॉय कटिंग टूल्स का उपयोग किया जाना चाहिए, और कटिंग कूलेंट के रूप में रासायनिक और क्लोरिनेटेड तेल का प्रयोग करना चाहिए। उपकरण और प्रक्रिया वर्क हार्डनिंग को कम करने पर आधारित होनी चाहिए। कटिंग प्रक्रिया के दौरान धीमी कटिंग गति और फीड मात्रा से बचना चाहिए।

- आकार 2 इंच से 8 इंच तक (50 मिमी व्यास से 200 मिमी व्यास तक)।

- दबाव रेटिंग 150LB से 600LB (PN10 से PN100) वर्ग तक।

- विभाजित शरीर संरचना 2-भाग या 3-भाग।

- आरएफ, आरटीजे, बीडब्ल्यू एंड।

- पूर्ण बोर या कम बोर डिजाइन।

- ड्राइविंग मोड मैनुअल, इलेक्ट्रिक, न्यूमेटिक या आपके एक्चुएटर्स के लिए आईएसओ 5211 टॉप फ्लेंज के साथ बेयर स्टेम प्रकार का हो सकता है।

- सामान्य सामग्री जैसे A105, A182 F304, A182 F316L, आदि और विशेष उच्च मिश्रधातु सामग्री जैसे A182 F904L, A182 F51, A493 R60702, B564 N06600, B381 Gr. F-2, आदि।

डिजाइन मानक: एपीआई 608, एपीआई 6डी, एएसएमई बी16.34

फ्लेंज व्यास मानक: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

आमने-सामने मानक: एपीआई 6डी, एएसएमई बी16.10

दाब परीक्षण मानक: एपीआई 598

फोर्ज्ड स्टील फ्लोटिंग बॉल वाल्व का आकार छोटा, वजन हल्का, संरचना सरल और फ्री फ्लोटिंग फंक्शन बेहतर सीलिंग सुनिश्चित करता है। इसकी कॉम्पैक्ट संरचना और त्वरित स्विचिंग की विशेषता यह है कि वाल्व को 90 डिग्री घुमाकर बंद किया जा सकता है और पाइपलाइन में प्रवाह को रोका जा सकता है। गोलाकार चैनल का व्यास पाइपलाइन के व्यास के बराबर होता है, जिससे प्रवाह प्रतिरोध कम और प्रवाह क्षमता अधिक होती है। वाल्व स्टेम नीचे की ओर लगा होता है, जिससे स्टेम के बाहर निकलने से होने वाली दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है और सुरक्षित उपयोग सुनिश्चित होता है। फोर्ज्ड स्टील फ्लोटिंग बॉल वाल्व की मुख्य संरचना की डिज़ाइन विशेषताएँ:

1. विस्तारित वाल्व स्टेम का डिज़ाइन

फ्लोटिंग बॉल वाल्व का वाल्व स्टेम विस्तारित संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है। विस्तारित संरचना का मुख्य उद्देश्य वाल्व पैकिंग बॉक्स को कम तापमान वाले क्षेत्र से दूर रखना है, जिससे पैकिंग बॉक्स और प्रेशर स्लीव का उपयोग सामान्य तापमान पर किया जा सके और ठंड से होने वाले नुकसान से बचा जा सके। साथ ही, यह पैकिंग की सीलिंग क्षमता को कम होने से रोकता है और इसकी सेवा अवधि को बढ़ाता है।

2. ड्रिप बोर्ड का डिज़ाइन

विस्तारित वाल्व स्टेम संरचना पर ड्रिप प्लेट डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, जो संघनन जल को वाष्पीकृत होकर इन्सुलेशन क्षेत्र में बहने से रोकता है। साथ ही, यह पैकिंग बॉक्स के कार्य वातावरण को अधिक प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करता है, जिससे कई प्रतिकूल प्रभावों से बचा जा सकता है।

3. अग्नि सुरक्षा डिजाइन

बॉल वाल्व आमतौर पर ज्वलनशील और विस्फोटक माध्यमों में उपयोग किए जाते हैं, इसलिए अग्नि सुरक्षा डिजाइन अत्यंत महत्वपूर्ण है। वाल्व बॉडी और वाल्व कवर के बीच के जोड़ पर लिप शेप सीलिंग रिंग और स्पाइरल वाउंड गैस्केट की दोहरी सील संरचना का उपयोग किया जाता है, और पैकिंग बॉक्स में लिप शेप सीलिंग रिंग और ग्रेफाइट पैकिंग की दोहरी सील संरचना का उपयोग किया जाता है। आग लगने पर, लिप शेप सीलिंग रिंग पिघलकर निष्क्रिय हो जाती है, और वाइंडिंग गैस्केट और ग्रेफाइट फिलर मुख्य सीलिंग का काम करते हैं।

4. स्थैतिक रोधी डिजाइन

स्थैतिक प्रतिरोधरोधी स्प्रिंग और स्टील गेंदों की प्रभावी क्रिया के कारण, गेंद, वाल्व स्टेम और वाल्व बॉडी एक दूसरे के संपर्क में रहते हैं, जिससे एक चालक परिपथ बनता है। यह वाल्व के खुलने और बंद होने के दौरान उत्पन्न आवेशों को स्थानांतरित कर सकता है, जिससे पाइपलाइन प्रणाली में स्थैतिक विद्युत का संचय नहीं होता और प्रणाली की सुरक्षा बढ़ती है। वाल्व स्टेम, गेंद और वाल्व बॉडी के बीच प्रतिरोध को 12V से अधिक न होने वाली DC विद्युत आपूर्ति का उपयोग करके मापा जाना चाहिए। दबाव परीक्षण से पहले, सूखे वाल्व पर माप किया जाना चाहिए और प्रतिरोध 10 ओम से अधिक नहीं होना चाहिए।