GB/T6614 ZTA2 Valvola a sfera galleggiante in titanio TA2

- Dimensioni da 2" a 8" (da DN50mm a DN200mm).

- Valori di pressione da Classe 150LB a 600LB (da PN10 a PN100).

- Estremità RF, RTJ o BW.

- PTFE, Nylon, ecc.

- La modalità di guida può essere manuale, elettrica, pneumatica o dotata di piattaforma ISO.

- Materiale in titanio fuso GB/T6614 ZTA1,GB/T6614 ZTA2,GB/T6614 ZTC4, ecc.

Standard di progettazione: API 6D

Diametro flangia standard: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

Standard faccia a faccia: API 6D, ASME B16.10

Standard di prova della pressione: API 598

Proprietà chimiche: il titanio ha un'elevata attività chimica e può reagire con molti elementi. Ad alte temperature, può reagire con monossido di carbonio, anidride carbonica, vapore acqueo, ammoniaca e molti composti organici volatili. Il titanio reagisce con alcuni gas, non solo formando composti sulla superficie, ma anche penetrando nel reticolo metallico per formare soluzioni solide interstiziali. Ad eccezione dell'idrogeno, tutti i processi di reazione sono irreversibili.

Proprietà antiossidanti: quando il titanio viene riscaldato in aria alla normale temperatura di esercizio, forma una pellicola di ossido estremamente sottile, densa e stabile. Ha un effetto protettivo e può impedire all'ossigeno di diffondersi nel metallo senza ulteriore ossidazione; pertanto, il titanio è stabile in aria al di sotto di 500 °C. Al di sotto di 538 °C, l'ossidazione del titanio segue un andamento parabolico. Quando la temperatura supera gli 800 °C, la pellicola di ossido si decompone e gli atomi di ossigeno entrano nel reticolo metallico con la pellicola di ossido come strato di conversione, aumentando il contenuto di ossigeno del titanio e ispessendo la pellicola di ossido. A questo punto, la pellicola di ossido non ha alcun effetto protettivo e diventa fragile.

Forgiatura: la temperatura di riscaldamento per l'apertura del lingotto è di 1000-1050 ℃ e la deformazione per colata è controllata al 40-50%. La temperatura di riscaldamento per la forgiatura del grezzo è di 900-950 ℃ e la deformazione è controllata entro il 30-40%. La temperatura di riscaldamento per la forgiatura dello stampo deve essere compresa tra 900 e 950 ℃ e la temperatura di forgiatura finale non deve essere inferiore a 650 ℃. Per ottenere le dimensioni richieste dei pezzi finiti, la successiva temperatura di riscaldamento ripetuta non deve superare gli 815 ℃ o approssimativamente inferiore a β. La temperatura di transizione è di 95 ℃ m.

Fusione: nella fusione di titanio puro industriale, lingotti di acciaio o barre deformate, fuse in un forno ad arco con elettrodi consumabili sotto vuoto, possono essere utilizzati come elettrodi consumabili e fusi in un forno ad arco con elettrodi consumabili sotto vuoto. Lo stampo di fusione può essere di tipo a grafite, a pressatura di grafite o a conchiglia.

Prestazioni di saldatura: il titanio industriale è adatto a diverse saldature. Il giunto saldato presenta eccellenti caratteristiche di fluidità e presenta la stessa resistenza, plasticità e resistenza alla corrosione del materiale di base.