Standard API B367 Gr.C-2 Pływający zawór kulowy z przekładnią ślimakową

Gęstość tytanu metalicznego wynosi 4,51 g/cm3 i jest wyższa niż aluminium, ale niższa niż stal, miedź i nikiel, ale jego wytrzymałość właściwa jest wyższa niż w przypadku materiałów metalowych. Wysoka odporność korozyjna zaworów ze stopów tytanu wynika z faktu, że ich materiał bazowy, tytan, jest bardzo aktywnym materiałem metalicznym o niskim potencjale równowagi i dużej tendencji do korozji termodynamicznej w medium. W rzeczywistości tytan jest bardzo stabilny w wielu mediach, takich jak media utleniające, neutralne i słabo redukujące. Dzieje się tak dlatego, że tytan ma duże powinowactwo z tlenem. W mediach zawierających powietrze lub tlen na powierzchni tytanu tworzy się gęsta, silna przyczepność i obojętna warstwa tlenku, chroniąca podłoże tytanowe przed korozją. Nawet w wyniku zużycia mechanicznego szybko zagoi się lub zregeneruje. Wskazuje to, że tytan jest metalem wykazującym silną tendencję do pasywacji. Warstwa tlenku tytanu zawsze zachowuje tę charakterystykę, gdy temperatura medium jest niższa niż 315 ℃.

W celu poprawy odporności tytanu na korozję opracowano technologie obróbki powierzchni, takie jak utlenianie, galwanizacja, natryskiwanie plazmowe, azotowanie jonowe, implantacja jonów i obróbka laserowa, które wzmacniają działanie ochronne warstwy tlenku tytanu i pozwalają uzyskać pożądany stopień korozji opór. Aby zaspokoić zapotrzebowanie na materiały metalowe do produkcji kwasu siarkowego, kwasu solnego, roztworów metyloaminy, wysokotemperaturowego mokrego chloru gazowego, opracowano serię odpornych na korozję stopów tytanu, takich jak tytan-molibden, tytan-pallad i tytan-molibden-nikiel. i chlorki wysokotemperaturowe. Odlewy tytanowe są wykonane ze stopu molibdenu Ti-32, a w środowiskach, w których często występuje korozja szczelinowa lub korozja wżerowa, stosuje się stop Ti-0,3 molibden-0,8 nikiel lub stop Ti-0,2 palladu stosuje się lokalnie w sprzęcie tytanowym. osiągnęliśmy bardzo dobre doświadczenia użytkownika.

Nowy stop tytanu może być używany przez długi czas w temperaturach od 600 ℃ i wyższych. Stopy tytanu TA7 (Ti-5Al-2,5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V) i Ti-2,5Zr-1,5Mo są reprezentatywne dla ultraniskotemperaturowych stopów tytanu, a ich wytrzymałość wzrasta wraz ze spadkiem temperatury, ale ich plastyczność niewiele się zmienia. Utrzymanie dobrej ciągliwości i wytrzymałości w bardzo niskich temperaturach -196-253 ℃ zapobiega kruchości na zimno materiałów metalowych, co czyni go idealnym materiałem na pojemniki niskotemperaturowe, zbiorniki magazynowe i inne obiekty.

- Rozmiar od 2” do 8” (DN50mm do DN200mm).
- Wartości ciśnienia od klasy 150LB do 600LB (PN10 do PN100).
- Koniec RF, RTJ lub BW.
- PTFE, nylon itp.
- Tryb jazdy może być ręczny, elektryczny, pneumatyczny lub wyposażony w platformę ISO.
- Odlew tytanowy B367 gr. C-2, B367 gr. C-3, B367 gr. C-5, B367 gr. C-6, B367 gr. C-7 itp.

Przedłużona dźwignia ułatwiająca obsługę, dostępna również z przekładnią, siłownikami silnikowymi, siłownikami pneumatycznymi lub hydraulicznymi do trudniejszych zastosowań.

Dzielony lub 3-częściowy, dzielony korpus i maska ​​do kół 12" i małych. Można go łatwo zdemontować w celu naprawy podzespołów.

Uszczelnienie standardowe, wielokrotne uszczelnienie V-teflonowe, w połączeniu z obciążeniem pod napięciem, utrzymuje kompresję uszczelnienia w zastosowaniach wymagających dużej liczby cykli i trudnych warunkach serwisowych. Uszczelnienie grafitowe stosuje się w warunkach wysokiej temperatury.

Konstrukcja trzpienia odporna na wydmuchanie to odporna na ciśnienie konstrukcja kołnierza trzpienia, która chroni przed awarią pod wpływem nadmiernego ciśnienia.

Konstrukcja antystatyczna. Pomiędzy kulą a trzpieniem/korpusem zawsze zapewniany jest metaliczny kontakt, aby rozładować ewentualne ładunki elektrostatyczne powstające podczas pracy.

Bezpieczne ogniowo zaprojektowane zgodnie z API607 lub BS 6755, aby zapewnić ich przydatność do działania w przypadku pożaru. Wtórne uszczelnienie metal-metal działa jako zabezpieczenie w przypadku zniszczenia pierwotnego uszczelnienia przez ogień. Zawory zamówione na zgodność z API 607 ​​zostaną wyposażone w grafitowe uszczelnienia i uszczelnienia.