Zawór kulowy pływający z przekładnią ślimakową zgodny z normą API B367 Gr.C-2

Gęstość tytanu wynosi 4,51 g/cm3, co jest wartością wyższą niż w przypadku aluminium, ale niższą niż w przypadku stali, miedzi i niklu, a jego wytrzymałość właściwa jest wyższa niż w przypadku materiałów metalowych. Wysoka odporność na korozję zaworów ze stopu tytanu wynika z faktu, że ich materiał bazowy, tytan, jest bardzo aktywnym materiałem metalicznym o niskim potencjale równowagowym i dużej tendencji do korozji termodynamicznej w środowisku. W rzeczywistości tytan jest bardzo stabilny w wielu mediach, takich jak media utleniające, obojętne i słabo redukujące. Dzieje się tak, ponieważ tytan ma duże powinowactwo do tlenu. W powietrzu lub mediach zawierających tlen na powierzchni tytanu tworzy się gęsta, silnie adhezyjna i obojętna warstwa tlenku, chroniąca podłoże tytanowe przed korozją. Nawet w przypadku zużycia mechanicznego, warstwa tlenku szybko się regeneruje lub naprawia. Wskazuje to, że tytan jest metalem o silnej tendencji do pasywacji. Warstwa tlenku tytanu zawsze zachowuje tę właściwość, gdy temperatura środowiska jest niższa niż 315 ℃.

Aby poprawić odporność tytanu na korozję, opracowano technologie obróbki powierzchni, takie jak utlenianie, galwanizacja, natryskiwanie plazmowe, azotowanie jonowe, implantacja jonowa i obróbka laserowa, które wzmacniają efekt ochronny warstwy tlenku tytanu i zapewniają pożądaną odporność na korozję. Opracowano szereg odpornych na korozję stopów tytanu, takich jak tytan-molibden, tytan-pallad i tytan-molibden-nikiel, aby sprostać zapotrzebowaniu na materiały metalowe w produkcji kwasu siarkowego, kwasu solnego, roztworów metyloaminy, wysokotemperaturowego mokrego chloru gazowego i wysokotemperaturowych chlorków. Odlewy tytanowe wykonane są ze stopu molibdenu Ti-32, a w środowiskach, w których często występuje korozja wżerowa lub wżerowa, stosuje się stop Ti-0,3-molibden-0,8-niklu lub stop Ti-0,2-palladu w urządzeniach tytanowych. Oba te rozwiązania charakteryzują się bardzo dobrymi doświadczeniami użytkowników.

Nowy stop tytanu może być długotrwale użytkowany w temperaturach 600°C lub wyższych. Stopy tytanu TA7 (Ti-5Al-2,5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V) i Ti-2,5Zr-1,5Mo są przedstawicielami stopów tytanu ultraniskotemperaturowych, a ich wytrzymałość rośnie wraz ze spadkiem temperatury, przy czym plastyczność ulega niewielkim zmianom. Utrzymanie dobrej ciągliwości i wytrzymałości w ultraniskich temperaturach (od -196 do 253°C) zapobiega kruchości metali w niskich temperaturach, co czyni go idealnym materiałem do produkcji pojemników niskotemperaturowych, zbiorników magazynowych i innych obiektów.

- Rozmiar od 2” do 8” (DN50mm do DN200mm).
- Zakres ciśnień od klasy 150LB do 600LB (PN10 do PN100).
- koniec RF, RTJ lub BW.
- PTFE, nylon, itp.
- Tryb jazdy może być ręczny, elektryczny, pneumatyczny lub wyposażony w platformę ISO.
- Odlew tytanowy B367 Gr. C-2, B367 Gr. C-3, B367 Gr. C-5, B367 Gr. C-6, B367 Gr. C-7, itd.

Przedłużona dźwignia ułatwiająca obsługę, dostępna również z przekładnią, siłownikami silnikowymi, siłownikami pneumatycznymi lub hydraulicznymi do trudniejszych prac.

Dzielone lub 3-częściowe, dzielone nadwozie i maska ​​dla modeli 12" i małych. Łatwy demontaż w celu naprawy podzespołów.

Standardowe uszczelnienie teflonowe V-V, w połączeniu z obciążeniem roboczym, utrzymuje kompresję uszczelnienia w warunkach intensywnej pracy i trudnych warunkach. W warunkach wysokich temperatur stosuje się uszczelnienie grafitowe.

Konstrukcja trzpienia odporna na wybuch to konstrukcja barku trzpienia odporna na ciśnienie, która zabezpiecza przed uszkodzeniem pod wpływem nadmiernego ciśnienia.

Konstrukcja antystatyczna. Metalowy styk pomiędzy kulą a trzpieniem/korpusem jest zawsze zapewniony, aby rozładować ewentualne ładunki elektrostatyczne gromadzące się podczas pracy.

Ognioodporne, zaprojektowane zgodnie z normą API 607 ​​lub BS 6755, aby zagwarantować ich przydatność do użycia w przypadku pożaru. Uszczelnienie wtórne typu metal-metal działa jako zabezpieczenie w przypadku zniszczenia uszczelnienia pierwotnego przez ogień. Zawory zamawiane zgodnie z normą API 607 ​​będą dostarczane z uszczelnieniami grafitowymi i uszczelkami.